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SMT工廠詳解電路板加工過程

發布時間 :2020-10-30 16:14 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
隨著電子產品的小型化,輕薄化的發展趨勢,現在電子產品中的線路板,很多都采用的是SMT制造工藝,即表面貼裝技術,就是所有的電子元器件都是貼焊在線路板的表面。不需要像之前那樣,從線路板上預留的過孔中插過去,再從背面焊接。
 
SMT技術,可以讓線路板的生產過程更加自動化,快速化,減少人的干預性。而且用于該技術的元器件相比之前的插件有著體積更小,更輕薄,可靠性更強的優點。
 
而一條SMT生產線包括以下幾個主要部分,印刷機、貼片機、回焊爐、冷卻設備以及一些輔助的光學檢測設備、清洗設備、干燥設備和物料存儲設備等。
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
SMT生產線
 

下面我們來看一看一片采用SMT工藝的電路板是怎樣被生產出來的。

首先根據需要生產電路板的電子用料表,將需要使用的電子元器件備好,并安裝在貼片機上,安裝方法是將材料裝在供料器上,然后將供料器插到貼片機的對應區域,什么料號的材料放在什么區域是固定的,這個是生產之前技術人員編寫程序時就已經設定好的。備好的材料等待流水線上流下來的板子。
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
倉庫領出來的電子料
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
安裝到貼片機上的電子料
 
領出來的電路板,我們管這種沒有零件的板子叫PCB 板,PCB需要有一個員工手動一片一片的貼在一個托板上,每一個托板上放幾個PCB 板,需要根據板子的大小決定
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
新領出來的PCB板
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
承裝PCB板的托板
 
裝載PCB板的托板是由一種防高溫的材料制作而成,這個板子會裝載著PCB板流完生產的整個流程,然后由流水線尾端的員工將安裝好零件的PCB板取下來,空的托板會反回到線頭重新裝載PCB.
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
裝載好PCB等待流入生產線的托板
 
生產線的第一戰是給這些PCB板上錫,就是在這些板子的上邊蓋上鋼網,鋼網上開有小孔,這些小孔正對著PCB板上需要安裝元器件的地方,這個地方就是焊盤,元件與PCB焊接的焊點,由機器操控著刮刀,均勻的刷過整塊鋼網,這個時候PCB上焊盤位置會覆蓋上鋼網厚度的錫膏。
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
給PCB印錫
 
整個托板會裝載著印好錫的PCB通過傳送軌道,流入到下一站位,接著就是在這里等待已久的貼片機站,元器件已經安裝在機器中了,這個時候機器會根據技術人員事先編寫好的程序,將元器件安裝在PCB板的指定位置上,安裝的過程其實就像是拿著一個吸料器人,把電子料一顆一顆的從供料器上吸起來,放到PCB上。當然了這個吸取的速度是人的無數倍,而且誤差不會超過元件大小的二十分之一。
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
貼片機的入板口
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
已經安裝好電子元器件的PCB,等待流入下一個工位
 
當貼片機將電子零件都安裝好后,托板會載著這些裝好元器的PCB,流入到制造過程中的最后一站,高溫回焊爐,這個爐子里的溫度足以讓錫膏融化,融化的錫會將元器件和PCB牢牢的焊接在一起。
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
回焊爐入口,貼裝好元器件的PCB會通過軌道送入爐內
 
SMT工廠詳解電路板加工過程
 
安裝好元件的PCB流入回焊爐
 
從回焊爐中流出來的板子,溫度較高,需要經過一個冷卻裝置冷卻之后,才能流到最后的光學檢測站,到這一站結束之后,電子電路板的制造過程就基本完成了,后邊的就是對制造好的電路板進行檢測了。
 
流出回焊爐的電路板
 
流出回焊爐的電路板
 
回焊爐后邊的冷卻裝置
 
回焊爐后邊的冷卻裝置
 
經過冷卻之后,托板載著制造好的PCB板流入到光學檢測設備之中,進行光學檢測,確認元器件和PCB 的焊接是否良好,是否有瑕疵品。
 
等待流入光學檢測設備中的PCB
等待流入光學檢測設備中的PCB
 
工作中的光學檢測設備
 
工作中的光學檢測設備
 
光學檢測設備的檢測結果
 
光學檢測設備的檢測結果
 
光學檢測設備檢查結束之后會進行最后的人員目視檢查,利用電子放大鏡對電路板的焊接狀況做最后的確認
 
電子放大鏡下的電路板
 
電子放大鏡下的電路板

最后會由線尾的員工將檢查好的線路板,從托板上取下來,放入到專用的塑料托盤中。整個生產過程結束。
 
電路板成品
 
電路板成品
 

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1. 實力保障
? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
 
2. 品質保障,性價比高
? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
 
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富,交貨穩定
? 累積服務上千家電子企業,涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區,品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
 
4. 維修能力強,售后服務完善
? 維修工程師經驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產品,能夠保證每片電路板的連通率。
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